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桥梁粘贴钢板加固施工工艺解析!

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龙行天下 发表于 2018-1-17 23:06:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题

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粘贴钢板加固施工工序:
1、准备工作
准备好脚手架,灌胶设备,打磨设备,钻孔设备,配胶用具等,为灌注粘贴施工做好准备。
2、钢板上钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔和注胶孔,一般每平方米可设固定螺栓孔6到7个,注胶孔3到4个,注胶孔的大小应与灌胶嘴相匹配,并保证注胶孔周边密封。
3、混凝土中相应位置钻孔
把钢板紧靠粘合面,在混凝土的相应位置钻固定螺栓孔,也可以用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4、表面处理
钢板与混凝土的粘合面应认真进行表面处理,钢板应进行除锈,打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或者糙化处理。

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5、固定钢板
将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围垫一定厚度的垫片。
6、留排气孔
在粘贴面周边每隔0.5米左右插入一软管作为排气管,钢板周边各角都要设置排气管,水平粘贴钢板应保证排气管溢胶位置高于粘贴面。

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7、周边密封
按推荐比例称取并调配PG-K封口胶,用抹刀将钢板周边缝隙,螺栓及注胶管周围间隙用PG-K封口胶密封,不允许出现密封不严的现象。PG-K封口胶在25度时的可操作时间为60分钟,可根据施工的具体用量来确定每次的配胶量,避免浪费,密封施工一天后即可进行灌胶施工。

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8、配灌注胶
按推荐的配胶比例准确称取A,B两组分搅拌均匀即可进行灌注施工,采用少量,多次的配胶原则,且配好的胶液应立即进行注胶施工。

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9、压力灌胶
用合适的灌胶机具从注胶嘴压力注入PG-G胶,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶,当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧,注胶的同时用小锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满,施工中,注胶速度不要太快,注胶先后顺序要合理,以防形成气囊。

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10、固化
PG-G注胶施工后最初几个小时应注意见车是否有流胶的现象,以防脱胶,常温下固化三天。
11、检验
先检查钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽,硬化程度,并以小锤敲击钢板检查有效粘接面积,不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
12、防腐处理
根据设计的具体要求,钢板加固后应对其表面进行防腐处理,使用环氧胶泥或防锈漆进行表面防腐。

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